Mở lối nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm từ gốc rễ dòng nguyên liệu

Chi phí đầu vào tăng cao và cạnh tranh khốc liệt buộc doanh nghiệp phải nâng cao năng suất, chất lượng để tồn tại. Thế nhưng, nhiều “chi phí ẩn” vẫn âm thầm bào mòn lợi nhuận ngay trong quy trình sản xuất. MFCA vì vậy trở thành chìa khóa giúp nhận diện lãng phí và khai mở giá trị từ chính dòng nguyên liệu.

Tại Việt Nam hiện có nhiều tiêu chuẩn, phương thức quản lý đã được áp dụng và phát huy hiệu quả, hỗ trợ hữu hiệu trong nâng cao năng lực quản lý cho doanh nghiệp. Trong đó, tiêu chuẩn ISO 14051 - MFCA là một trong những công cụ được tin tưởng và trở thành “trợ thủ” đắc lực cho doanh nghiệp. Để có thể thực sự thành công với MFCA, doanh nghiệp cũng cần xem xét kỹ lưỡng để dự kiến những trở ngại có thể gặp phải sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả, thậm chí sự lệch hướng khi vận hành áp dụng.

Mở lối nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm từ gốc rễ dòng nguyên liệu

 Các nhà quản lý nhận diện chính xác những công đoạn gây tổn thất lớn, từ đó điều chỉnh quy trình

MFCA, được chuẩn hóa theo tiêu chuẩn International Organization for Standardization với bộ tiêu chuẩn ISO 14051, không đơn thuần là một công cụ kế toán. Cốt lõi của phương pháp này nằm ở việc theo dõi toàn bộ dòng nguyên vật liệu và năng lượng trong quá trình sản xuất, sau đó quy đổi cả phần tạo ra sản phẩm lẫn phần thất thoát thành giá trị tiền tệ.

Điều đặc biệt là MFCA không “giấu” chi phí của phế phẩm trong tổng chi phí chung như cách hạch toán truyền thống, mà tách bạch rõ ràng để doanh nghiệp thấy được mình đang trả bao nhiêu tiền cho những sản phẩm không bán được. Khi lãng phí được lượng hóa bằng con số cụ thể, nó không còn là khái niệm trừu tượng mà trở thành vấn đề quản trị cần hành động ngay lập tức.

Thực tiễn cho thấy, khi doanh nghiệp áp dụng MFCA một cách bài bản, hiệu quả không chỉ dừng lại ở việc tiết kiệm nguyên liệu. Việc phân tích dòng vật chất giúp các nhà quản lý nhận diện chính xác những công đoạn gây tổn thất lớn, từ đó điều chỉnh quy trình, cải tiến kỹ thuật và nâng cao độ ổn định của sản xuất. Tỷ lệ sản phẩm lỗi giảm xuống đồng nghĩa với việc chất lượng đầu ra được cải thiện rõ rệt. Song song với đó, chi phí năng lượng và chi phí xử lý chất thải cũng được kiểm soát tốt hơn, góp phần nâng cao hiệu suất tổng thể và gia tăng lợi nhuận bền vững.

Mở lối nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm từ gốc rễ dòng nguyên liệu

Doanh nghiệp đã điều chỉnh định mức sử dụng vải, cải tiến quy trình cắt, đào tạo lại công nhân và tái thiết kế

Điển hình doanh nghiệp tại Hà Tĩnh áp dụng MFCA thành công là là Công ty Cổ phần May Hà Tĩnh, doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực dệt may xuất khẩu. Trước khi triển khai MFCA trong khuôn khổ chương trình hỗ trợ nâng cao năng suất chất lượng của địa phương, doanh nghiệp này đối mặt với tình trạng hao hụt vải lớn, tỷ lệ lỗi bán thành phẩm cao và chi phí xử lý phế liệu tăng nhanh. Qua quá trình phân tích dòng nguyên liệu theo phương pháp MFCA, công ty nhận diện được những công đoạn cắt may và hoàn thiện sản phẩm là nơi phát sinh tổn thất đáng kể do bố trí sơ đồ cắt chưa tối ưu và thao tác chưa đồng bộ.

Mở lối nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm từ gốc rễ dòng nguyên liệu

Ngay cả những doanh nghiệp vừa và nhỏ, nếu biết tận dụng dữ liệu và quyết tâm thay đổi tư duy quản trị

Từ dữ liệu thu thập được, doanh nghiệp đã điều chỉnh định mức sử dụng vải, cải tiến quy trình cắt, đào tạo lại công nhân và tái thiết kế một số mẫu rập để tối ưu hóa diện tích sử dụng nguyên liệu. Kết quả sau một năm triển khai cho thấy tỷ lệ hao hụt vải giảm đáng kể, năng suất lao động tăng lên, đồng thời chất lượng sản phẩm ổn định hơn nhờ giảm lỗi kỹ thuật. Không chỉ tiết kiệm chi phí nguyên liệu mỗi năm, doanh nghiệp còn nâng cao uy tín với các đối tác nước ngoài khi tỷ lệ giao hàng đạt chuẩn tăng rõ rệt. Quan trọng hơn, đội ngũ quản lý đã hình thành được tư duy kiểm soát chi phí dựa trên dòng vật chất thực tế thay vì ước tính chung chung như trước đây.

Như vậy, MFCA không phải là công cụ dành riêng cho các tập đoàn lớn hay ngành công nghiệp nặng. Ngay cả những doanh nghiệp vừa và nhỏ, nếu biết tận dụng dữ liệu và quyết tâm thay đổi tư duy quản trị, hoàn toàn có thể biến những điểm nghẽn trong sản xuất thành cơ hội cải tiến. Khi mỗi kilogram nguyên liệu được sử dụng hiệu quả hơn, mỗi kilowatt điện được tính toán chính xác hơn, năng suất và chất lượng không còn là khẩu hiệu mà trở thành kết quả tất yếu của một hệ thống quản lý minh bạch và khoa học.

Trong hành trình phát triển bền vững, nâng cao năng suất không chỉ là tăng sản lượng, mà là tạo ra nhiều giá trị hơn từ cùng một lượng nguồn lực. MFCA đã chứng minh rằng, chìa khóa của tăng trưởng đôi khi không nằm ở đầu tư mới, mà ở việc nhìn lại những gì đang bị lãng phí. Khi doanh nghiệp biết quản trị tốt dòng nguyên liệu, họ đồng thời quản trị được chi phí, chất lượng và cả tương lai cạnh tranh của mình trên thị trường.

Nguyễn Đồng