Doanh nghiệp bứt phá nhờ công cụ GHK

GHK tiếp cận tinh gọn để loại bỏ lãng phí ngay từ gốc

Trong hoạt động sản xuất, lãng phí không chỉ hiện hữu ở những yếu tố dễ nhận thấy như nguyên vật liệu hao hụt hay năng lượng tiêu tốn quá mức, mà còn ẩn sâu trong từng công đoạn vận hành, từ thời gian chờ đợi, sai lỗi kỹ thuật đến những quy trình thiếu tối ưu. Đây chính là những “chi phí vô hình” làm suy giảm năng suất nhưng thường bị bỏ qua trong quản trị truyền thống.

Phương pháp tiếp cận tinh gọn

Công cụ GHK (Good House Keeping – quản lý nội tại hiệu quả) ra đời như một phương pháp tiếp cận tinh gọn, tập trung vào việc kiểm soát các “đầu ra phi sản phẩm” (Non Product Output – NPO). Khác với cách tiếp cận cải tiến dựa vào đầu tư công nghệ lớn, GHK nhấn mạnh vào việc thay đổi tư duy quản trị và tối ưu hóa các nguồn lực sẵn có. Trong sản xuất, GHK được định nghĩa là một phương pháp quản lý, giảm lãng phí và tiết giảm chi phí sản xuất thông qua việc sắp xếp, vệ sinh và duy trì nơi làm việc ngăn nắp, sạch sẽ. 

Cốt lõi của GHK là nhận diện toàn bộ dòng chảy nguyên vật liệu và năng lượng trong quá trình sản xuất, từ đầu vào đến đầu ra. Khi dòng chảy này được soi chiếu một cách đầy đủ, doanh nghiệp sẽ nhìn rõ những điểm thất thoát, nơi nguyên liệu không biến thành sản phẩm mà trở thành chất thải, phế phẩm hoặc tiêu hao vô ích. Việc giảm thiểu các điểm thất thoát này đồng nghĩa với việc giảm chi phí trực tiếp, đồng thời nâng cao hiệu suất sử dụng tài nguyên.

Một điểm đáng chú ý là GHK không chỉ dừng lại ở khía cạnh kỹ thuật mà còn tác động mạnh mẽ đến yếu tố con người. Khi công nhân và đội ngũ quản lý cùng tham gia vào quá trình phát hiện và cải tiến, tư duy tiết kiệm và tối ưu dần trở thành thói quen. Điều này tạo nên một “văn hóa chống lãng phí” – nền tảng quan trọng để duy trì hiệu quả lâu dài.

Trên thực tế, việc triển khai GHK thường bắt đầu từ những cải tiến nhỏ nhưng mang lại hiệu quả lớn. Chẳng hạn, sắp xếp lại mặt bằng sản xuất để giảm thời gian di chuyển, kiểm soát chặt chẽ định mức nguyên liệu, bảo trì thiết bị định kỳ để tránh tiêu hao năng lượng bất thường, hay tái sử dụng phụ phẩm trong các công đoạn phù hợp. Những thay đổi này không đòi hỏi chi phí đầu tư lớn nhưng lại giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể nguồn lực.

Đặc biệt, trong bối cảnh chi phí nguyên vật liệu và năng lượng ngày càng gia tăng, GHK càng thể hiện rõ vai trò như một “lá chắn” giúp doanh nghiệp giảm áp lực tài chính. Không chỉ vậy, việc giảm thiểu chất thải và tối ưu tài nguyên còn góp phần nâng cao trách nhiệm môi trường – yếu tố ngày càng được coi trọng trong chuỗi cung ứng toàn cầu.

Có thể nói, GHK chính là bước khởi đầu quan trọng để doanh nghiệp tiến tới các mô hình quản trị tiên tiến hơn như Lean hay sản xuất sạch hơn. Khi nền tảng kiểm soát lãng phí được thiết lập, các công cụ cải tiến khác sẽ phát huy hiệu quả cao hơn, tạo nên sự cộng hưởng trong nâng cao năng suất và chất lượng.

Tập đoàn Dabaco Việt Nam đã hiện thực hóa giá trị GHK trong chuỗi sản xuất khép kín

Một trong những minh chứng tiêu biểu cho việc giảm lãng phí và tối ưu hóa sản xuất là Tập đoàn Dabaco Việt Nam. Với định hướng phát triển theo mô hình chuỗi giá trị khép kín, Dabaco đã chủ động kiểm soát toàn bộ quá trình từ sản xuất con giống, thức ăn chăn nuôi đến chế biến thực phẩm, qua đó tạo điều kiện thuận lợi để nhận diện và xử lý lãng phí một cách toàn diện.

Kiểm soát chặt chẽ định mức và ứng dụng công nghệ trong giám sát

Trong lĩnh vực sản xuất thức ăn chăn nuôi, trụ cột quan trọng của tập đoàn, bài toán kiểm soát nguyên liệu luôn được đặt lên hàng đầu. Thông qua việc chuẩn hóa quy trình phối trộn, kiểm soát chặt chẽ định mức và ứng dụng công nghệ trong giám sát, Dabaco đã giảm đáng kể tỷ lệ hao hụt nguyên liệu. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn đảm bảo sự ổn định về chất lượng sản phẩm đầu ra.

Bên cạnh đó, doanh nghiệp đặc biệt chú trọng đến việc tối ưu hóa hiệu suất thiết bị. Hệ thống máy móc được bảo trì định kỳ và vận hành theo quy trình chuẩn giúp giảm thiểu tình trạng tiêu hao năng lượng bất thường với một dạng lãng phí thường bị xem nhẹ nhưng lại chiếm tỷ trọng lớn trong chi phí sản xuất. Việc kiểm soát tốt năng lượng không chỉ giúp Dabaco giảm chi phí mà còn góp phần giảm phát thải, phù hợp với xu hướng phát triển xanh.

Một điểm nổi bật trong cách tiếp cận của Dabaco là khả năng tận dụng và tái sử dụng phụ phẩm. Trong chăn nuôi và chế biến, phụ phẩm thường được xem là chất thải. Tuy nhiên, với tư duy tối ưu hóa nguồn lực, doanh nghiệp đã biến những phụ phẩm này thành đầu vào cho các công đoạn khác, qua đó giảm thiểu lãng phí và gia tăng giá trị. Đây chính là biểu hiện rõ nét của việc áp dụng tư duy GHK trong thực tiễn.

Không dừng lại ở đó, Dabaco còn đầu tư mạnh vào tự động hóa và số hóa trong quản lý sản xuất. Việc ứng dụng công nghệ giúp doanh nghiệp kiểm soát chính xác từng khâu, giảm thiểu sai sót do yếu tố con người, đồng thời nâng cao tính minh bạch trong vận hành. Khi dữ liệu được thu thập và phân tích liên tục, các điểm lãng phí sẽ nhanh chóng được phát hiện và xử lý kịp thời.

Tối ưu hóa vận hành

Hiệu quả của những nỗ lực này được phản ánh rõ trong kết quả kinh doanh của doanh nghiệp. Trong những giai đoạn thị trường biến động, Dabaco vẫn duy trì được khả năng tăng trưởng nhờ kiểm soát tốt chi phí và tối ưu hóa vận hành. Điều này cho thấy, việc giảm lãng phí không chỉ là giải pháp ngắn hạn mà còn là chiến lược dài hạn giúp doanh nghiệp nâng cao sức cạnh tranh.

Đáng chú ý, việc triển khai các dự án sản xuất hiện đại, như nhà máy vaccine hay các tổ hợp chế biến thực phẩm công nghệ cao, không chỉ nâng tầm chất lượng sản phẩm mà còn giúp Dabaco tiếp tục giảm thiểu lãng phí ở mức sâu hơn. Các dây chuyền tự động hóa cao cho phép tối ưu hóa nguyên liệu, giảm thiểu phế phẩm và nâng cao hiệu suất tổng thể.

Hiện nay, Tập đoàn sở hữu hơn 10.000 cán bộ, công nhân viên, vận hành chuỗi sản xuất quy mô lớn với năng lực sản xuất thức ăn chăn nuôi đạt 1,5 triệu tấn mỗi năm; hệ thống trang trại hiện đại với khoảng 80.000 lợn nái; cung ứng hơn 2 triệu con lợn thịt và trên 300 triệu quả trứng sạch ra thị trường mỗi năm. Đồng thời, Dabaco đóng góp gần 500 tỷ đồng ngân sách nhà nước mỗi năm.

Điểm cốt lõi trong chiến lược phát triển của Dabaco là mô hình 3F+ (Feed – Farm – Food + Future), được nâng cấp từ mô hình 3F truyền thống, hướng tới kiểm soát toàn diện chuỗi giá trị và tích hợp công nghệ hiện đại. Ở trụ cột FEED, hệ thống nhà máy thức ăn chăn nuôi với công suất 1,5 triệu tấn/năm được vận hành tự động hóa cao, bố trí tại các vị trí chiến lược, đảm bảo chuỗi cung ứng linh hoạt và hiệu quả.

Ở trụ cột FARM, Dabaco tiên phong ứng dụng công nghệ gen và trí tuệ nhân tạo trong quản lý đàn giống, đồng thời đi đầu trong xu hướng chăn nuôi nhân đạo Cage-Free. Ở trụ cột FOOD, mỗi năm Tập đoàn cung cấp hơn 12.000 tấn sản phẩm chế biến và 100 triệu lít dầu ăn đạt tiêu chuẩn ISO, VietGAP, Halal và GMP-WHO. Trong khi đó, trụ cột +FUTURE thể hiện tầm nhìn dài hạn khi Dabaco mở rộng sang các lĩnh vực như bao bì, logistics, rau an toàn công nghệ cao, thương mại dịch vụ và bất động sản khu công nghiệp, tạo nền tảng cho tăng trưởng bền vững.

Chủ tịch HĐQT Tập đoàn Dabaco Việt Nam, ông Nguyễn Như So nhấn mạnh: “Ba mươi năm qua, mỗi bước tiến của Dabaco đều được xây dựng trên nền tảng của những con người dám nghĩ, dám làm và dám chịu trách nhiệm. Dabaco không chỉ phát triển doanh nghiệp, mà còn đóng vai trò dẫn dắt ngành nông nghiệp Việt Nam bằng khoa học, công nghệ và trách nhiệm xã hội. Tập đoàn đang bước vào “kỷ nguyên bứt phá”, nơi nông nghiệp không chỉ là sản xuất, mà trở thành ngành kinh tế tri thức, hiện đại và hội nhập toàn cầu.

Đại điện Tập đoàn DABACO đón nhận Huân chương Lao động hạng Nhất (lần thứ IV)

Từ câu chuyện của Dabaco có thể thấy, việc áp dụng các nguyên tắc tương đồng với GHK không nhất thiết phải bắt đầu từ những thay đổi lớn, mà có thể được triển khai từng bước, từ việc kiểm soát nội tại đến tối ưu toàn bộ chuỗi giá trị. Chính sự kiên trì và nhất quán trong cải tiến đã giúp doanh nghiệp tạo dựng lợi thế cạnh tranh bền vững.

Trong bối cảnh kinh tế nhiều biến động, nâng cao năng suất ngày càng phụ thuộc vào năng lực quản trị và tối ưu nguồn lực hơn là mở rộng quy mô hay đầu tư tốn kém. GHK cho thấy, giảm lãng phí chính là con đường nhanh nhất để gia tăng giá trị. Thực tiễn từ Tập đoàn Dabaco Việt Nam khẳng định, khi kiểm soát tốt trong sản xuất, doanh nghiệp không chỉ tối ưu chi phí, nâng cao chất lượng mà còn xây dựng được văn hóa cải tiến bền vững. GHK vì thế không đơn thuần là công cụ, mà là tư duy quản trị cốt lõi giúp doanh nghiệp bứt phá trong cạnh tranh.